鑄鐵平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作,如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線,鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。
鑄鐵平臺(tái)使用注意事項(xiàng):
1、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈,工件固定,焊接完成后及時(shí)把工件卸下,防止鑄鐵平臺(tái)變形,不可以把它存放在潮濕陰暗處,要定期鑄鐵平臺(tái)的準(zhǔn)確度。
2、工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形,在發(fā)裝鑄鐵平臺(tái)時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。
3、支承時(shí),盡量將鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
4、檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在鑄鐵平臺(tái)上。
5、使用完畢,要及時(shí)擦凈鑄鐵平臺(tái)的工作面,然后涂上一層防銹油。
6、如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,涂上一層黃油。
7、用木板制作的一個(gè)罩,不用時(shí),用罩子將平板罩住,嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)上。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn):
1、鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用JB/T7974-1999。
2、檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平臺(tái)毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次,鑄鐵平臺(tái)的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求,和毛坯有沒(méi)有內(nèi)部缺陷。
3、鑄鐵平臺(tái)的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。
4、鑄鐵平臺(tái)的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。
5、鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要采用JB/T7974-2000加工和生產(chǎn)。
6、但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。
7、在鑄鐵平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果,好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鐵平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平臺(tái)的承載是指鑄鐵平臺(tái)單位面積承受的重量后,鑄鐵平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平臺(tái)放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平臺(tái)所能夠承受的壓力。
鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程:
1、鑄鐵平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
3、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)
4、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。